濰坊玻美玻璃儀器有限公司

慶陽碳化硅換熱器-山東玻美玻璃-碳化硅換熱器生產廠家：

換熱器滲漏現象因為板式換熱器的需要進行密封的長度較長，換熱板厚度較薄，導致其在運行過程中很有可能會發生泄漏現象。泄漏問題可以分為內泄漏和泄漏兩種類型。

首先我們要查看冷流體介質進入處的參數，和設計要求是不是一樣的，要是不一樣的話，就要把它調試成本來的數值。要是輸入參數已經被更改過，導致達不到原來的設計值，這時候就要進行新的設計計算，來確定是增加還是減少換熱面積或者實際更換工藝組合。

碳化硅換熱器整個裝置由進出口管箱、、折流管箱、左右耐火墻板、彈簧壓緊裝置及中部碳化硅傳熱管組件構成，組裝方便，易于維修。其傳熱過程是高溫煙氣橫掠SiC管外，以輻射及對流方式向管壁放熱，阻燃空氣流經管內以對流方式被加熱，為提供溫度效率，流程設計為雙程。

碳化硅換熱器采用這種叉流方式雖溫度效率不及逆流方式高，但能使換熱器直接安裝在鍛造爐智商，充分利用高溫煙氣輻射熱，減小煙氣熱損失及阻力損失。

換熱器管束經過一段時間的運行后，由于腐蝕等原因造成穿漏，可以采用化學粘補、打卡注膠和堵管等修理方法處理。當換熱管泄漏量小時，可在換熱器不停車的情況下降管外的翅片除去，然后再進行化學粘補包扎或打卡注膠堵漏；如果不能用上述方法消漏，則應換熱器停車將管束吹掃干凈，拆開管箱上的絲堵，在換熱管兩端用角度3°~5°的金屬圓錐體堵塞，以達到消漏。

換熱器頭蓋組件的安裝：

1、將換熱器升降臺的工作機架降至地面，通過鎖緊環接板頭蓋組件固定在工作機架的機頭法蘭盤上，利用加減支架配重調節平衡位置，直至水平。

2、將換熱器工作機架和頭蓋組件一起吊起，調整其水平度，使其軸線與筒體軸線大致成一直線對中后，小心靠近管箱端面。

3、轉動頭蓋組件直至管箱螺紋導向入口和螺紋鎖緊環相旋合后，再緩慢旋入至原始位置。在旋進的過程中盡量控制好換熱器頭蓋組件與殼體的同心度、垂直度，以減少安裝阻力。

換熱器的檢修質量標準：

1、空冷式換熱器管箱絲堵墊片應符合技術要求，其表面不得有貫穿縱向的溝紋及影響密封性能的缺陷。

2、管箱、管內應清潔。

3、脹管不宜在氣溫低于0℃條件下進行?？绽涫綋Q熱器管子脹接后，其脹接處及過渡部分應圓滑。

4、換熱器管束同一管程內，堵管一般不得超過單一管程管子總數10%。

5、如在管箱上進行擴孔等修理，應符合相關規定。